現在市面上的管件產品材質有很多種，其中使用的比較廣泛的就是不銹鋼管件和溝槽管件這兩種。不銹鋼管件主要通過焊接的工藝來進行連接，而溝槽管件則是通過溝槽連接工藝來進行連接。今天，邁克管件廠家的小編來給大家說說不銹鋼管件在進行焊接的時候都要注意哪些事項吧。

1、為提防因為加熱而發生晴間侵蝕，焊接電流不宜太黏，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、不銹鋼管件焊后硬化性較黏，容易發生裂紋。若接納典型的不銹鋼管件焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應選用不銹鋼管件焊條。

3、不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

5、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時便利發紅，故盡概略接納直流電源。

6、不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質料。不銹鋼管件焊接性較差，應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。

7、焊條操縱時應連結干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。

8、不銹鋼管件焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。

進行不銹鋼邁克管件的焊接，對于溫度其實有著比較高的要求，所以我們在進行焊接的時候，需要根據正確的步驟來進行焊接，更好的保證管件的焊接質量，提高不銹鋼管件的耐腐蝕性。同樣我們惡劣的環境下使用不銹鋼管件的時候，也要做好日常的維護和保養工作，更好的保護不銹鋼管件的鍍層。