不銹鋼彎頭是邁克管件的一種，在管件中要想改線管道流向的方向，是需要彎頭連接管道兩端的，這時候彎頭起到的作用是連接作用，彎頭的材質有多種，在邁克管件彎頭制作的過程中不銹鋼彎頭拋光有哪幾種方式方法呢？

不銹鋼彎頭拋光主要有3種方法：

1、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。不需復雜設備，就能拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高�；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制�；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

2、機械拋光：機械拋光分為相拋光和細拋光。粗拋光在轉速200-300轉/分的電動拋光盤上用粗呢絨進行的。在粗拋光的過程中，要適當的撒上較粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤。

在粗拋光過程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復運動，均勻地調整所施加的壓力，注意其壓力也不應過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失，平整光亮且沒有黑點時為止。

細拋光采用柔軟的毛織物，通常用細呢絨進行拋光。拋光粉要更細些，市面上售的氧化鉻經水選浮后可用于細拋光。若要得到更好的拋光效果，可選用細氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。在細拋光過程中施加的壓力應比粗拋光時輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持一定的濕度。經常觀察試樣細拋光的情況，提起后在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜時，要輕輕拋光。待試樣的相拋光磨痕消失，基體清亮，拿起后在試樣的拋光面上無水膜時，試樣的細拋光已經合適。若使用氧化鎂拋光粉時，要隨用隨配，用過后應將呢絨盤取下，放在流動水中仔細清洗，以防潮解變質。

3、點解拋光：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極，接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液中，在一定溫度、電壓和電流密度下，通電一定時間，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面。

以上就是邁克管件廠家為大家介紹的幾種不銹鋼彎頭管件拋光的幾種方式方法，希望對你有所幫助！