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鍍鋅管件純鋅鍍層是如何結晶的?邁克管件表面進行鍍鋅的是因為保護管件表面,使其不被氧氣所侵蝕,但是隨著長時間的使用的過程中,在鍍鋅層的外表有一層純鋅層,其間存在0.03%以下的鐵。因此,在可能受到外界的影響下進行結晶。邁克管件廠家帶你去了解一下吧! 金屬結晶的過程都有形核和長大兩個階段。即首先在液體中形成具有一定尺寸的晶核,然后晶核周圍的液體原子不斷凝聚到晶核上,使晶核長大成一個晶粒。 當液態金屬的溫度下降到凝固點以下后,液體內部的晶胚較多,但能否長大到一定的尺寸成為晶核則受到外界各種因素的影響,晶核的個數決定了結晶后晶體晶粒的大小,晶核越多,晶粒也越多,但尺寸越小。 鍍層形成晶核的途徑有以下幾個方面:一是依附于鋼帶表面的雜質,如鐵粉、油污殘留物、堿漬等,這些途徑形成的晶核往往是不理想的,導致鋅花不均勻或鍍鋅不良。二是依附于鋼帶表面的凸以,這是鋼帶表面粗糙度影響鋅花大小的原因,原板表面粗糙度人,則鋅花較小。三是鍍層中溫度較低點,如果鍍層中沒有外來核心,那么鍍層的過冷度加大,從微觀上看液體中的溫度不均勻現象即溫度起伏加大,溫度較低點便有條件形成結晶核心。 比較這三種途徑,前兩種結晶形核較容易,但鍍層的結合力較差。而第三種結晶速度慢,是理想的結晶狀態,結晶后的鍍層結合力強,鋅花均勻性好。 鍍層中有了晶核之后,晶核的長大直至完全結晶就是很容易的事,隨著溫度的下降,液體原子不斷聚集到晶核上,按照一定的規律長大,液體全部轉變為固體,便完成了整個結晶過程。結果是一晶核成一個晶粒,-個晶粒就是—朵鋅花。其實所謂的大鋅花、小鋅花和無鋅花只不過是晶粒的個數、尺寸不同而已。 在鋅花的交界處即晶界處,原子排列不太規則,結晶時有些難溶于鍍層中的合金元素和雜質會被驅趕到這里,形成在晶界處的集聚,叫做晶間偏析,所以腐蝕往往首先從晶界處開始。晶粒越大,這種晶間偏析越明顯,影響也越大。 以上就是邁克鍍鋅管件在鍍鋅層表面結晶原因的一個講解了,希望對你有所幫助! |