在邁克溝槽管件制作的過程中，為了使制作出來的彎頭管件能夠更好的進行銷售與使用，因此需要注意到哪些事情呢？彎頭制作的標準有哪些，我們應該怎么去進行遵循呢？ 邁克管件廠家帶你去了解一下吧！

一、異徑彎頭的生產標準

彎頭現在國際通用的標準是美國的國家標準ANSIB16.9和16.28。該標準的外徑尺寸范圍是1/2 〃~ 80〃，一般24〃以內的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。 壁厚大可達60mm，小到1.24mm。鋼種用的多的是碳素鋼(20#)、合金鋼和不銹鋼，共24個 鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。三通，外徑范圍在2.5〃-60〃，從26〃-60〃為 焊接三通。壁厚28-60mm。大小頭規格范圍，常規上先說大頭規格，再說小頭規格，大頭小0.75 〃，小頭小0.5〃，大頭大60〃，小頭大48〃，20-60〃為焊接的，壁厚2.8-4.5mm。

二、異徑彎頭加工工藝

隨著世界經濟的不斷發展，收入水平的不斷提高，我們目標面向國際先進的建筑業及船舶業等 相關行業。沖壓彎頭以連接管件為主，在這一產品的發展領域能夠擔當重任，具備國際技術水 平而啟航。沖壓彎頭管件加工工藝具有一定的工藝，在生產中按照一定的工藝技術進行生產異徑彎 頭只能做小口徑的，如果管子規格太大，很難買到成品異徑彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎 頭焊縫更多，所有使用性能不如異徑彎頭，容易被腐蝕漏。且由于異徑彎頭是成批生產，所以價格 上較焊接彎頭便宜�，F在有精鑄彎頭，可以做316L的，抗腐蝕性能更好。

由于管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊 ，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管 子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

異徑彎頭是由可鍛鑄鐵制成，使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接異徑 彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質量優耐磨損，不易損壞異徑彎頭規格為1/2-10寸，產品廣泛應用 于石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝置、安裝、配套等服務。異徑彎頭的檢測結果及推制彎 頭用測厚儀檢測了外弧、側弧和內弧壁厚，用平臺劃線 方式檢測了曲率半徑、端口截面直徑和長 度加工余量。推制速度每分鐘加快 15mm 曲率半徑加大 50mm 即推制速度加快，曲率半徑加大。

異徑彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素， 隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。異徑彎頭在科學的發展中 產生相應的發展規劃，按照相應的技術發展和性能使用，其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、 高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據 了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

三、異徑彎頭制作工藝的優點

1、異徑彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。

2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳 鋼彎頭。

3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤 其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。

4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便.

異徑彎頭是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從 而獲得一定外形,尺寸和機能的產品零件的出產技術.板料,模具和設備是沖壓加工的三要素.沖壓加 工是一種金屬冷變形加工方法.所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓.它是金屬塑性加工的主 要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。

四、異徑彎頭的性能

1、長期耐壓性能，僅從設計應力上講，國標異徑彎頭的耐壓性能。但由于各方面的因素 ，地板采暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，異徑 彎頭管耐壓優勢體現不出來;

2、導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性。

3、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而 破裂，增加了施工安排的靈活性。

4、環保性：PE-RT可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染;

5、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。

以上就是邁克管件結合自己的經驗為大家在彎頭制作中，講解的幾種特色了，在制作時我們也不要偷工減料，防止使用過程中出現質量問題。