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不銹鋼管件固溶是什么?在邁克管件進行處理的時候,對于法蘭管件來講需要進行固溶處理,什么是固溶處理呢?固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ’相等以得到均勻的過飽和固溶體,便于時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ’等強化相,同時消除由于冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。 不銹鋼通過固溶處理來軟化,一般將鋼絲加熱到950-1150°C左右,保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻的溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點。 1、使鋼絲組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,會造成組織結構不一樣。在高溫下原子活動加劇,o相溶解,化學 成分趨于均勻,快速冷卻后獲得均勻的單項組織。 2、消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格回復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。 3、回復不銹鋼固有耐腐性能。由于冷加工造成碳化物分析,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復到狀態。 對于不銹鋼而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。 固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。 因此,對于邁克不銹鋼管件來講,固溶處理之后可以更好的進行使用。 |