在邁克不銹鋼彎頭進行制造的時候，會發現在同一批次生產出來的彎頭管件在這其間也是有一些殘次產品呈現的，比方說一些不銹鋼彎頭上面呈現了冷裂紋，這種現象下會呈現哪些情況，如何避免？

不銹鋼彎頭開裂的原因是什么？

1.腐蝕環境。在套管換熱器管中，主要介質為四氯化鈦液體，也含有氯化鐵、氯化鈉等氯化物。因為套管換熱器無吹掃、排放裝置，長時間停車進程導致空氣和水滴進入，導致管道中四氯化鈦水解，阻塞管道，氯離子使資料的耐蝕性下降，導致腐蝕加快。

2.原料。套管換熱器管資料為1Cr18Ni9Ti，在氯離子環境下易發生應力腐蝕，一般為穿晶開裂。

3.剩余應力。彎管的剩余應力沒有消除，應力來源于制造進程中發生的剩余應力以及載荷發生的工作應力。在內部壓力、熱應力、焊接剩余應力等作用下，套管換熱器的彎管具有水平拉應力條件。

為了避免不銹鋼彎頭在運用的進程中發生冷裂紋，在其出廠前還需要通過碳管預熱，通過預熱處理之后，就可以減低中碳鋼熱影響區域，一起預熱還可以進步不銹鋼彎頭的塑性，這樣在焊接完結之后，還可以將剩余的應力減少，并且不同類型的鋼預熱溫度也是不相同的，但是這樣進程一般都是在焊接的進程中完結的，我們可以根據焊接要求，對部分進行預熱的時分，對預熱溫度進行調理。假如在焊接的進程中，不可以有用去掉應力，這個時分我們相應要進行后熱處理，要知道假如應力不可以下降或許去掉，就會給焊接帶來風險，并且在后期運用的進程中，也會影響其運用功能。一般有閱歷的師傅，都有很豐厚的處理閱歷，而關于新手而言，相應要學會相關處理知識。

經過對不銹鋼彎頭的煉制與了解，希望可以邁克管件減少損失。