在對于邁克管件進行安裝使用的時候，我們有沒有想過他的加工流程有哪些呢？在使用的過程中這些加工流程體現的作用有哪些呢？跟著邁克管件廠家來進行認識一下吧！

1、原材料檢驗標準規范。邁克閥門管件有限公司使用的所有原材料都要進行進廠檢驗，比如鑄造原材料：生鐵、廢鋼、焦炭、硅鐵、錳鐵、原砂等，在進廠時需對其元素含量，塊度、雜質、成分等做抽樣分析，原材料的合格保證了生產出高質量的產品。

2、自動配料、熔煉。爐后自動配料上料系統：配料準確，無人干預，鐵水化學成分更穩定。

3、鐵水成分快速檢測。 邁克閥門工廠引進了5臺德國直讀式光譜分析儀，實現了金屬液質量的爐前快速檢測，實時監控鐵水成分，實時調整，確保材質。確保了鐵水質量，解決了原有鐵水溫度低、化學成分波動大、元素燒損多等影響鑄鐵件機械性能的人為因素，提高了鑄造毛坯合格率。

4、鑄造自動化水平高。邁克管件閥門工廠擁有具有國際先進水平的丹麥DISA全自動造型線5條；日本水平自動造型線東久線2條，新東線3條；同時擁有416B垂直自動造型線4條；自硬砂造型線1條。自動化水平高，產品質量穩定，可滿足客戶多個品種、不同材質、復雜結構、高質量要求的產品生產。

5、熱處理工藝世界先進。邁克管件閥門廠家采用環保型、連續式退火爐，具有自動加煤設施、自動溫度監控設施、脫硫除塵設施。

每種不同的邁克管件，使用不同功能也不一樣，因此在制作過程中我們不能千篇一律的進行制作，那么在這其中我們在進行制作的時候需要做好相應的準備措施，這樣按照工程制作出來的邁克管件在使用的過程中才會更加的便捷。